油脂精炼过程中脱色在于获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品。因此，油脂精炼过程中脱色油脂色度标准的制订，需要根据油脂以及其制品的质量要求，以及力求在低的损耗下获得油色在大限度上的改善为度。

1，     油的品质以及前处理
油中的天然色素较易脱除，而油料储存和油脂生产过程中形成的新生色素或者因为氧化而固定了的色素，一般比较难脱除。由此可见，提高毛油质量，避免油脂在加工环节中的氧化，才能确保脱色效果。
油脂精炼脱色前处理的油脂质量对脱色效率的影响也甚为重要。当待脱色油中残留胶质、皂粒和悬浮物杂质时，这些杂质会占据吸附剂的一部分活化表面，从而降低脱色效率或者增加吸附剂用量。

 2，     吸附剂的质量和用量
吸附剂是影响脱色效果的关键的因素。不同种类的吸附剂具有各自的特性，根据油脂脱色的具体要求，合理选择吸附剂，才能经济地获得脱色效果。
活性白土是油脂脱色常用的吸附剂。不同规格的活性白土所表现出的性能各异。其活性度受到原土、酸处理、水分等因素的影响。在期望获得高活性度的同时，还应该考虑到这些因素对油品酸值、过滤速率以及油损率的影响。某种油品在特定脱色条件下的适活性白土以及添加量一般可通过实验室小样试验加以优选。