高压蒸汽  以高压蒸汽作为热媒体，传热系数高、经济、安全、合理。由于其与油脂的相对温度差较低，可以避免油脂的局部过热，所以还是比较理想的热媒体。所谓高压蒸汽，这里只是指相对目前油脂工业采用的饱和蒸汽而言，其实，脱臭采用的高压蒸汽其饱和蒸汽压为6.86kPa左右，在化学工程上属于中等压力，可由特制的小蒸发量中压锅炉提供。采用高压蒸汽作为热媒，要求脱臭器加热装置的管道和管件能承受高压高温，传热装置制作和安装要求高，如果管件质量以及制作安装技术无条件适应高压时，则不适宜采用高压蒸汽作为热媒。

     矿物油  以热稳定性好的矿物油作为传热媒体在工业上的应用比较普及。其特点是工艺效果稳定，操作简便。我国生产有导热油炉和导热油系列产品。导热油炉的燃料可采用燃煤、燃油或者煤气，也可以采用电热器加热。运行中要求导热油循环泵耐高温，注意调节燃料量，严格控制导热温度范围。要定期检查换热装置，加强对成品油的检测，杜绝管道渗漏。导热油热媒在循环系统内很难达到湍流状态，有可能局部过热分解，又因传热系数低，需要的工艺传热面积大，而且渗漏后造成油品的污染。因此，近年来已经逐步被其他热媒体所替代。

     电加热  电加热即以电加热器直接进行热量传递加热油脂。其特点是清洁卫生，操作简便，更换物料节省时间，电加热器一般由氧化镁固定起来的镍铬合金电阻丝装置在U形不锈钢套管内组成，可直接置入脱臭器，也可在塔外设计成加热室。采用电加热装置加热油脂时，操作中应严格遵守作业前先接通输油泵电源，待油脂浸没电加热器后再接通加热器电源。运行结束后，先切断电加热器电源，再切断循环油泵电源，以避免油脂过热和损坏电加热器。电加热装置耗用大量电能，操作费用较高，维修较麻烦，在能源紧张的地区，它的应用受到限制。